Bij stomplassen - ook wel spiegellassen of stuiklassen genoemd - bevestigen we twee delen kunststof door middel van samensmelting aan elkaar. Deze techniek passen we voornamelijk toe voor het verbinden van (grote) kunststof leidingbuizen. Daarbij vlakken we beide uiteinden allereerst af. Zo sluiten ze precies op elkaar aan. Hierna plaatsen we er een zogeheten lasspiegel tussen. Dit is een element dat de uiteinden van beide buizen verhit. Daardoor wordt het vaste materiaal tot op bepaalde hoogte vloeibaar. Zodra dit is gebeurd, wordt de lasspiegel verwijderd en worden beide buizen onder druk tegen elkaar geperst. Het vloeibaar geworden plastic neemt weer zijn vaste vorm aan, waardoor beide buizen met elkaar versmolten zijn.
Er bestaan verscheidene manieren om twee kunststof delen met elkaar te verbinden. Wat zijn dan de specifieke voordelen van stomplassen? Allereerst heeft u geen hulp- of lasmiddelen nodig, zoals lijm of een lasdraad. Daarnaast komen er bij dit proces geen of nauwelijks schadelijke dampen vrij, wat het ook een milieuvriendelijke lasmethode maakt.
Stomplassen is met de meest gangbare soorten kunststof goed mogelijk. Denk hierbij onder meer aan polyethyleen, polypropyleen, pvc, polystyreen, ABS en POM. Of stomplassen mogelijk is, hangt af van de thermoplasticiteit van het kunststof. Met andere woorden: in hoeverre kan de toestand van het kunststof overgaan van plastisch naar vloeibaar? Hiervoor wordt de plasticiteitsindex (PI) gebruikt. Materiaal dat niet of nauwelijks smelt, is zodoende niet geschikt voor stomplassen. Ook materiaal dat té snel smelt en letterlijk verandert in vloeistof is niet geschikt.
Wilkon® is al meer dan 45 jaar gespecialiseerd in kunststoftechniek.
Met trots presenteren wij u dan ook een selectie van onze projecten!
